日本黄色网站在线观看-完整视频播放

注塑件變形的原因及解決方法

發布時間：2023-12-19 15:38:32

注塑件形狀與模腔相似但卻(que)是(shi)模腔形狀的(de)(de)扭曲版本。可(ke)能出現問題的(de)(de)原因(yin)：
（1）彎(wan)曲是因為注塑件(jian)內(nei)有(you)過多內(nei)部應力。
（2）模具(ju)填充(chong)速度慢。（3）模腔(qiang)內塑料不(bu)足。
（4）塑(su)(su)料溫度太低或不一致。（5）注塑(su)(su)件(jian)在頂(ding)出時太熱。
（6）冷卻不(bu)足或動、定模的溫度不(bu)一致。
（7）注(zhu)塑(su)件結構不合理（如加強(qiang)筋集中在一(yi)面，但相距較遠）。
補救方法(fa)：
（1）降低注塑壓力。（2）減少螺(luo)桿向前時間(jian)。
（3）增加周期時(shi)間（尤其(qi)是(shi)冷卻時(shi)間）。從模具內（尤其(qi)是(shi)較(jiao)厚(hou)的注(zhu)(zhu)塑件）頂出后(hou)立(li)即浸入(ru)溫水(shui)中（38℃）使(shi)注(zhu)(zhu)塑件慢(man)慢(man)冷卻。
（4）增(zeng)加注塑速(su)度。（5）增(zeng)加塑料溫(wen)度。（6）用冷(leng)卻設備。
（7）適當增(zeng)加(jia)冷卻時(shi)間或改善冷卻條件，盡可能(neng)保證(zheng)動、定模的模溫一致。
（8）根據實(shi)際情況在允許的情況下改善(shan)塑料件(jian)的結構(gou)。
透明塑(su)料(liao)由(you)于(yu)透光率要(yao)(yao)(yao)高，必然要(yao)(yao)(yao)求(qiu)塑(su)料(liao)制品(pin)表(biao)面(mian)質量要(yao)(yao)(yao)求(qiu)嚴(yan)格，不(bu)能(neng)有任何斑紋、氣(qi)孔、泛(fan)白、霧暈(yun)、黑點、變色、光澤(ze)不(bu)佳等缺(que)陷，因(yin)而在整(zheng)個注(zhu)(zhu)塑(su)過程對(dui)原(yuan)料(liao)、設(she)備(bei)、模具、甚至產(chan)(chan)品(pin)的(de)設(she)計(ji)，都要(yao)(yao)(yao)十分注(zhu)(zhu)意(yi)和提(ti)出嚴(yan)格甚至特殊的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。其次由(you)于(yu)透明塑(su)料(liao)多(duo)為熔點高、流動(dong)性差，因(yin)此(ci)為保證產(chan)(chan)品(pin)的(de)表(biao)面(mian)質量，往(wang)往(wang)需要(yao)(yao)(yao)較(jiao)高的(de)溫度(du)，注(zhu)(zhu)射壓力、注(zhu)(zhu)射速(su)度(du)等工(gong)藝參(can)數也(ye)要(yao)(yao)(yao)作細(xi)微(wei)調整(zheng)，使注(zhu)(zhu)塑(su)料(liao)時既能(neng)充滿模，又(you)不(bu)會產(chan)(chan)生內應力而引起產(chan)(chan)品(pin)變形和開裂(lie)。
因此從(cong)原料(liao)準備，對設(she)備和模(mo)具要(yao)求、注塑(su)工藝和產品(pin)的原料(liao)處(chu)理幾(ji)方(fang)面都要(yao)進行嚴格的操作。

上一篇：日本黃色網站在線觀看:透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

下一篇：日本黃色網站在線觀看:注塑成型工藝條件對制品的影響

相關資訊：