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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一(yi)）機筒(tong)、螺(luo)桿及(ji)其附(fu)件(jian)的清潔
為防(fang)(fang)止(zhi)原料污染和在(zai)螺桿及附件凹陷處(chu)存有舊料或雜(za)質，特別(bie)熱穩定性差的樹脂存在(zai)，因此在(zai)使用前、停(ting)機后都應用螺桿清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)干凈(jing)各件，使其不得粘有雜(za)質，當沒(mei)有螺桿清(qing)(qing)洗(xi)劑時(shi)，可用PE、PS等樹脂清(qing)(qing)洗(xi)螺桿。當臨時(shi)停(ting)機時(shi)，為防(fang)(fang)止(zhi)原料在(zai)高溫(wen)下停(ting)留時(shi)間長，引起解降，應將干燥機和機筒(tong)溫(wen)度(du)降低，如PC、PMMA等機筒(tong)溫(wen)度(du)都要降至(zhi)(zhi)160℃以(yi)下（料斗溫(wen)度(du)對于PC應降至(zhi)(zhi)100℃以(yi)下）。
（二）在模具設計(ji)(ji)上應注意(yi)的問題（包(bao)括產品的設計(ji)(ji)）
為了防止(zhi)出(chu)現回流動(dong)不暢，或(huo)冷卻不均造成塑(su)料成型不良，產生(sheng)表面缺陷和變質(zhi)，一般在模具設計時，應(ying)注意以下幾(ji)點(dian)。
a）壁厚(hou)應盡量均勻一(yi)致(zhi)，脫模斜(xie)度要(yao)足(zu)夠大；
b）過渡(du)部分應圓滑，并逐步過渡(du)，防(fang)止有(you)尖(jian)角、銳邊產生，特(te)別是PC產品一定不要有(you)缺口；
c）澆口(kou)、流道盡(jin)可能寬大、粗短，且應根據收(shou)縮(suo)冷凝過程設(she)置澆口(kou)位置，必要時(shi)應加冷料井(jing)；
d）模具表面應光(guang)潔，粗糙度低（低于0.8）；
e）排氣孔。槽必須足(zu)夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要太(tai)薄，一般(ban)不(bu)得(de)小于(yu)lmm。
（三）注(zhu)塑(su)工藝方(fang)面(mian)應注(zhu)意(yi)的問題(ti)(包括(kuo)注(zhu)塑(su)機的要(yao)求）
為了減少內應力和表(biao)面質(zhi)量缺陷，在注塑(su)工藝方面應注意(yi)以(yi)下(xia)幾方面的問題。
a）應(ying)選用專(zhuan)用螺桿、帶單獨溫控射咀(ju)的注塑機；
b)注射(she)溫度在(zai)塑料樹(shu)脂不分解的前提下，宜用較(jiao)高注射(she)濕度；
c）注(zhu)射壓(ya)力(li)：一般較高(gao)(gao)，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓(ya)力(li)太高(gao)(gao)會(hui)產生內(nei)應力(li)造成脫(tuo)模(mo)因難和變(bian)形；
d）注射速(su)度：在滿足(zu)充(chong)模的情(qing)況下，一(yi)般宜低，建(jian)議能采用(yong)慢一(yi)快一(yi)慢多級注射；
e）保壓時間和成型周(zhou)期：在(zai)滿足(zu)產品充模(mo)，不產生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在(zai)機筒停留時間；
f）螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)和背壓：在滿足塑(su)化質量的前提下，應(ying)盡量低，防(fang)止產生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面的問題
由于為要防上表面質(zhi)量(liang)惡化，一(yi)般注塑時盡量(liang)少用脫(tuo)模劑；當用回(hui)用料時不得大于20%。
對于除PET外，制品都(dou)應(ying)進行后處理，以消除內應(ying)力，PMMA應(ying)在70－80t熱風循環干燥(zao)4小(xiao)時(shi)；PC應(ying)在清潔空氣、甘油、液體石臘等加熱110－135℃，時(shi)間按產品而(er)定，至多需(xu)要10多小(xiao)時(shi)。而(er)PET必須經(jing)過雙向拉伸的(de)工序，才能得到良(liang)好機械性能。

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