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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)(se)差(cha)是注塑(su)中(zhong)(zhong)常(chang)見的缺陷，色(se)(se)(se)差(cha)影響因素眾多(duo)，涉及原料樹脂、色(se)(se)(se)母、色(se)(se)(se)母同原料的混(hun)合、注塑(su)工藝(yi)、注塑(su)機等，在實際的生產過(guo)程中(zhong)(zhong)我們一般從以下五個(ge)方面(mian)來進行色(se)(se)(se)差(cha)的控制。
1.消除注(zhu)塑機(ji)及模具因(yin)素(su)的(de)影(ying)響
要(yao)選(xuan)擇與(yu)注(zhu)塑主品容量(liang)相當(dang)的注(zhu)塑機(ji)，如果(guo)注(zhu)塑機(ji)存在物料死角等問題(ti)，建議(yi)是更換設備。對于模(mo)具(ju)澆注(zhu)系統、排氣槽等造成色(se)差的，可(ke)通過相應部分(fen)模(mo)具(ju)的維修模(mo)來解(jie)決(jue)(jue)。必須首先(xian)解(jie)決(jue)(jue)好注(zhu)塑機(ji)及模(mo)具(ju)問題(ti)才可(ke)以組織生產，以削減問題(ti)的復雜性。
2.消除原料樹脂、色母(mu)的(de)影響(xiang)
控(kong)制原材料(liao)是(shi)徹底解決色差(cha)的(de)(de)(de)關鍵。因此(ci)，尤其(qi)是(shi)生(sheng)(sheng)產淺(qian)色制品時(shi)，不能忽視原料(liao)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)熱(re)穩(wen)定性不同(tong)(tong)對制品色澤波動帶來的(de)(de)(de)明(ming)顯影響。鑒于大(da)多數注塑(su)(su)生(sheng)(sheng)產廠家本(ben)身(shen)并不生(sheng)(sheng)產塑(su)(su)料(liao)母料(liao)或色母，這樣，可(ke)(ke)將注意的(de)(de)(de)焦點放在生(sheng)(sheng)產管(guan)理和(he)原材料(liao)檢(jian)驗(yan)上(shang)。即加強原材料(liao)入庫的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)(sheng)產中(zhong)同(tong)(tong)一產品盡可(ke)(ke)能采(cai)用同(tong)(tong)一廠家、同(tong)(tong)一牌號母料(liao)、色母生(sheng)(sheng)產；對于色母，我們在批(pi)量生(sheng)(sheng)產前要進行抽檢(jian)試色，既要同(tong)(tong)上(shang)次(ci)校對，又(you)要在本(ben)次(ci)中(zhong)比較，如(ru)(ru)果顏色相差(cha)不大(da)，可(ke)(ke)認為合(he)格，如(ru)(ru)同(tong)(tong)批(pi)次(ci)色母有輕微色差(cha)，可(ke)(ke)將色母重新混合(he)后再使用，以減少(shao)色母本(ben)身(shen)混合(he)不均造(zao)成的(de)(de)(de)色差(cha)。同(tong)(tong)時(shi)，我們還需重點檢(jian)驗(yan)原料(liao)樹脂(zhi)、色母的(de)(de)(de)熱(re)穩(wen)定性，對于熱(re)穩(wen)定性不佳的(de)(de)(de)，我們建議廠家進行調換。
3.減少(shao)料筒溫度(du)對色(se)差的影響
生產(chan)中常(chang)(chang)常(chang)(chang)會(hui)遇到因某(mou)個(ge)加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)效(xiao)，或是(shi)加熱(re)控(kong)(kong)(kong)制部(bu)(bu)分(fen)失(shi)控(kong)(kong)(kong)長燒造成料筒溫度劇(ju)烈(lie)變化從而產(chan)生色(se)差。這類(lei)原因產(chan)生的色(se)差很容易判定，一(yi)般加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)效(xiao)產(chan)生色(se)差的同(tong)時會(hui)伴隨著(zhu)(zhu)塑化不均現(xian)象，而加熱(re)控(kong)(kong)(kong)制部(bu)(bu)分(fen)失(shi)控(kong)(kong)(kong)長燒常(chang)(chang)伴隨著(zhu)(zhu)產(chan)品氣斑、嚴重(zhong)變色(se)甚(shen)至焦化現(xian)象。因此生產(chan)中需經(jing)常(chang)(chang)檢查加熱(re)部(bu)(bu)分(fen)，發現(xian)加熱(re)部(bu)(bu)分(fen)損壞(huai)或失(shi)控(kong)(kong)(kong)時及時更換維(wei)修，以減少(shao)這類(lei)色(se)差產(chan)生幾率。
4．減少注(zhu)塑(su)工(gong)藝調整時(shi)的影(ying)響
非色差原(yuan)因需(xu)調(diao)整(zheng)注(zhu)(zhu)塑工(gong)(gong)藝參數時(shi)，盡可(ke)能不改(gai)變注(zhu)(zhu)塑溫度(du)、背壓、注(zhu)(zhu)塑周(zhou)期(qi)及色母(mu)加入量(liang)，調(diao)整(zheng)同時(shi)還(huan)需(xu)觀察工(gong)(gong)藝參數改(gai)變對色澤的(de)影響，如發(fa)現色差應及時(shi)調(diao)整(zheng)。盡可(ke)能避免(mian)使(shi)用高注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)、高背壓等引起強剪(jian)切作(zuo)用的(de)注(zhu)(zhu)塑工(gong)(gong)藝，防止因局部(bu)過熱(re)或熱(re)分解(jie)等因素造成的(de)色差。嚴格控制料筒各加熱(re)段(duan)溫度(du)，特別(bie)是噴嘴和緊靠噴嘴的(de)加熱(re)部(bu)分。
5．掌握料(liao)筒溫度、色(se)(se)母量對產品顏色(se)(se)變化的影響
在進行色(se)(se)差調(diao)(diao)整前(qian)還必須(xu)知道產(chan)品顏色(se)(se)隨(sui)溫(wen)度(du)、色(se)(se)母(mu)量變化的(de)(de)趨勢。不(bu)(bu)同色(se)(se)母(mu)隨(sui)生(sheng)產(chan)的(de)(de)溫(wen)度(du)或色(se)(se)母(mu)量的(de)(de)改變，其產(chan)品顏色(se)(se)變化規律(lv)是不(bu)(bu)同的(de)(de)。可通(tong)過試色(se)(se)過程來確定其變化規律(lv)。除非已知道這(zhe)種色(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)的(de)(de)變化規律(lv)，否則(ze)不(bu)(bu)可能很快地調(diao)(diao)好(hao)色(se)(se)差。

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