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注塑產品色差控制
發布時間:2023-12-19 15:45:11
色(se)差是注(zhu)塑中常(chang)見(jian)的缺陷,色(se)差影(ying)響因素(su)眾多,涉及原料樹(shu)脂、色(se)母(mu)、色(se)母(mu)同(tong)原料的混合、注(zhu)塑工藝、注(zhu)塑機等,在實際的生產過程(cheng)中我(wo)們(men)一般從以下(xia)五個方面(mian)來進(jin)行色(se)差的控(kong)制。
1.消除注塑機及模具因(yin)素(su)的影響
要(yao)選擇與注(zhu)塑主(zhu)品(pin)容(rong)量(liang)相當的(de)注(zhu)塑機,如(ru)果注(zhu)塑機存在(zai)物料死角等(deng)問(wen)題,建(jian)議是更換(huan)設備。對于模(mo)具(ju)(ju)澆注(zhu)系(xi)統(tong)、排氣(qi)槽(cao)等(deng)造成(cheng)色(se)差的(de),可通過相應部(bu)分(fen)模(mo)具(ju)(ju)的(de)維修(xiu)模(mo)來(lai)解決。必須首先解決好注(zhu)塑機及模(mo)具(ju)(ju)問(wen)題才可以組織生產,以削減問(wen)題的(de)復(fu)雜(za)性。
2.消(xiao)除原料樹脂、色母的影響
控制(zhi)(zhi)原材料(liao)是徹底(di)解決色(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因(yin)此(ci),尤其(qi)是生(sheng)產(chan)淺色(se)(se)(se)(se)制(zhi)(zhi)品時,不能忽視原料(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)熱(re)穩定性(xing)不同(tong)(tong)對(dui)制(zhi)(zhi)品色(se)(se)(se)(se)澤波動(dong)帶來的(de)明顯影響。鑒于大(da)多數注(zhu)塑(su)生(sheng)產(chan)廠家(jia)本(ben)身并不生(sheng)產(chan)塑(su)料(liao)母料(liao)或色(se)(se)(se)(se)母,這樣(yang),可將注(zhu)意的(de)焦點(dian)放在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)和原材料(liao)檢(jian)驗上。即(ji)加強原材料(liao)入庫的(de)檢(jian)驗;生(sheng)產(chan)中同(tong)(tong)一(yi)(yi)產(chan)品盡可能采(cai)用(yong)同(tong)(tong)一(yi)(yi)廠家(jia)、同(tong)(tong)一(yi)(yi)牌(pai)號母料(liao)、色(se)(se)(se)(se)母生(sheng)產(chan);對(dui)于色(se)(se)(se)(se)母,我們(men)在(zai)批量生(sheng)產(chan)前要(yao)進行(xing)抽(chou)檢(jian)試色(se)(se)(se)(se),既(ji)要(yao)同(tong)(tong)上次(ci)(ci)校對(dui),又要(yao)在(zai)本(ben)次(ci)(ci)中比較,如(ru)果顏色(se)(se)(se)(se)相差(cha)不大(da),可認為合格,如(ru)同(tong)(tong)批次(ci)(ci)色(se)(se)(se)(se)母有(you)輕微色(se)(se)(se)(se)差(cha),可將色(se)(se)(se)(se)母重新混合后(hou)再使用(yong),以減少(shao)色(se)(se)(se)(se)母本(ben)身混合不均造成的(de)色(se)(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)(tong)時,我們(men)還需(xu)重點(dian)檢(jian)驗原料(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)(se)(se)(se)母的(de)熱(re)穩定性(xing),對(dui)于熱(re)穩定性(xing)不佳(jia)的(de),我們(men)建議廠家(jia)進行(xing)調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響
生(sheng)產(chan)中常(chang)常(chang)會遇到因某(mou)個(ge)加熱(re)(re)圈損壞失(shi)效,或是加熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分(fen)(fen)失(shi)控(kong)(kong)長燒(shao)造成料(liao)筒溫度劇烈變(bian)化(hua)從(cong)而產(chan)生(sheng)色差。這類原(yuan)因產(chan)生(sheng)的色差很容易判定,一(yi)般加熱(re)(re)圈損壞失(shi)效產(chan)生(sheng)色差的同時會伴隨(sui)著塑化(hua)不均(jun)現(xian)象(xiang),而加熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分(fen)(fen)失(shi)控(kong)(kong)長燒(shao)常(chang)伴隨(sui)著產(chan)品氣斑、嚴重變(bian)色甚至焦化(hua)現(xian)象(xiang)。因此(ci)生(sheng)產(chan)中需經常(chang)檢查加熱(re)(re)部(bu)分(fen)(fen),發現(xian)加熱(re)(re)部(bu)分(fen)(fen)損壞或失(shi)控(kong)(kong)時及(ji)時更換(huan)維修,以減(jian)少這類色差產(chan)生(sheng)幾率。
4.減(jian)少注塑工藝調整時的影響
非(fei)色差(cha)原(yuan)因(yin)需(xu)調(diao)(diao)整(zheng)注塑(su)工(gong)藝(yi)參數(shu)時(shi),盡(jin)可(ke)能不改變注塑(su)溫(wen)度(du)、背壓(ya)、注塑(su)周期(qi)及(ji)色母加入量,調(diao)(diao)整(zheng)同時(shi)還(huan)需(xu)觀察工(gong)藝(yi)參數(shu)改變對(dui)色澤的(de)影響(xiang),如發(fa)現色差(cha)應及(ji)時(shi)調(diao)(diao)整(zheng)。盡(jin)可(ke)能避(bi)免使(shi)用(yong)高(gao)(gao)注射速度(du)、高(gao)(gao)背壓(ya)等引(yin)起(qi)強(qiang)剪切作用(yong)的(de)注塑(su)工(gong)藝(yi),防止因(yin)局部過(guo)熱或(huo)熱分(fen)解等因(yin)素造(zao)成(cheng)的(de)色差(cha)。嚴格控制料(liao)筒(tong)各加熱段溫(wen)度(du),特別是(shi)噴(pen)嘴和緊靠噴(pen)嘴的(de)加熱部分(fen)。
5.掌(zhang)握料筒溫(wen)度(du)、色(se)(se)母量對產(chan)品顏色(se)(se)變(bian)化的影響
在進(jin)行色(se)(se)(se)差調(diao)整前還必(bi)須知(zhi)道產品(pin)(pin)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)隨溫度、色(se)(se)(se)母量變(bian)化(hua)的(de)(de)趨勢。不(bu)同(tong)色(se)(se)(se)母隨生產的(de)(de)溫度或色(se)(se)(se)母量的(de)(de)改變(bian),其產品(pin)(pin)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)變(bian)化(hua)規(gui)律是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)。可通過(guo)試色(se)(se)(se)過(guo)程來確定其變(bian)化(hua)規(gui)律。除非已(yi)知(zhi)道這種(zhong)色(se)(se)(se)母顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)的(de)(de)變(bian)化(hua)規(gui)律,否則不(bu)可能(neng)很快地調(diao)好色(se)(se)(se)差。
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