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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)差是注塑中常見的(de)(de)缺(que)陷，色(se)(se)差影響(xiang)因素眾多，涉(she)及原(yuan)料樹(shu)脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原(yuan)料的(de)(de)混合、注塑工藝、注塑機等(deng)，在實際的(de)(de)生產(chan)過程中我們一般從以下五(wu)個(ge)方面來(lai)進行色(se)(se)差的(de)(de)控制。
1.消除(chu)注塑機及模具因素的(de)影(ying)響
要選擇(ze)與注(zhu)(zhu)塑主品容量相當(dang)的注(zhu)(zhu)塑機，如(ru)果注(zhu)(zhu)塑機存在物料死角(jiao)等問(wen)題，建議(yi)是更(geng)換設(she)備。對于模(mo)(mo)具(ju)澆注(zhu)(zhu)系統(tong)、排(pai)氣槽等造(zao)成(cheng)色(se)差的，可(ke)通過(guo)相應(ying)部(bu)分模(mo)(mo)具(ju)的維修模(mo)(mo)來解決(jue)。必須首先解決(jue)好注(zhu)(zhu)塑機及模(mo)(mo)具(ju)問(wen)題才可(ke)以組(zu)織生(sheng)產，以削減問(wen)題的復雜性。
2.消(xiao)除原料(liao)樹脂、色(se)母的影響
控制原(yuan)(yuan)材料(liao)是(shi)徹底解(jie)決(jue)色(se)(se)(se)(se)差的(de)(de)關鍵。因(yin)此(ci)，尤其(qi)是(shi)生產(chan)(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)(se)制品(pin)時(shi)，不(bu)能忽視(shi)原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂的(de)(de)熱穩(wen)定(ding)(ding)性不(bu)同(tong)對(dui)制品(pin)色(se)(se)(se)(se)澤波動(dong)帶來的(de)(de)明顯影響。鑒(jian)于(yu)(yu)大多數(shu)注塑生產(chan)(chan)(chan)廠家本(ben)身(shen)并不(bu)生產(chan)(chan)(chan)塑料(liao)母(mu)(mu)(mu)料(liao)或(huo)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，這樣，可將注意的(de)(de)焦點放在生產(chan)(chan)(chan)管理和原(yuan)(yuan)材料(liao)檢(jian)(jian)驗上。即(ji)加強原(yuan)(yuan)材料(liao)入庫(ku)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗；生產(chan)(chan)(chan)中同(tong)一產(chan)(chan)(chan)品(pin)盡可能采用同(tong)一廠家、同(tong)一牌號母(mu)(mu)(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)生產(chan)(chan)(chan)；對(dui)于(yu)(yu)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，我們(men)在批量生產(chan)(chan)(chan)前(qian)要進(jin)行抽檢(jian)(jian)試色(se)(se)(se)(se)，既要同(tong)上次校對(dui)，又要在本(ben)次中比較，如(ru)果(guo)顏色(se)(se)(se)(se)相差不(bu)大，可認為合格，如(ru)同(tong)批次色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)有輕微(wei)色(se)(se)(se)(se)差，可將色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)重新混合后再使用，以減少色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)本(ben)身(shen)混合不(bu)均造成的(de)(de)色(se)(se)(se)(se)差。同(tong)時(shi)，我們(men)還需重點檢(jian)(jian)驗原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)的(de)(de)熱穩(wen)定(ding)(ding)性，對(dui)于(yu)(yu)熱穩(wen)定(ding)(ding)性不(bu)佳的(de)(de)，我們(men)建議廠家進(jin)行調換。
3.減少料筒(tong)溫度(du)對色差(cha)的影(ying)響
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)常常會(hui)(hui)遇到因某(mou)個加(jia)熱(re)(re)圈損壞失效(xiao)，或是加(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)失控(kong)(kong)長燒(shao)造成料(liao)筒溫度劇(ju)烈變(bian)化(hua)(hua)從而產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差。這類(lei)原因產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的色(se)(se)(se)差很容易(yi)判(pan)定，一般加(jia)熱(re)(re)圈損壞失效(xiao)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差的同時(shi)(shi)會(hui)(hui)伴(ban)(ban)隨著塑化(hua)(hua)不均現象，而加(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)失控(kong)(kong)長燒(shao)常伴(ban)(ban)隨著產(chan)(chan)(chan)品氣斑、嚴重變(bian)色(se)(se)(se)甚(shen)至焦化(hua)(hua)現象。因此生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)需經常檢(jian)查加(jia)熱(re)(re)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，發現加(jia)熱(re)(re)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)損壞或失控(kong)(kong)時(shi)(shi)及時(shi)(shi)更換維修，以減少這類(lei)色(se)(se)(se)差產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)幾(ji)率。
4．減少注塑工藝(yi)調(diao)整時的影響
非色(se)差(cha)原因需(xu)調整(zheng)注(zhu)(zhu)塑工(gong)(gong)藝參(can)數時(shi)，盡可(ke)能(neng)不改變注(zhu)(zhu)塑溫(wen)度(du)、背(bei)壓、注(zhu)(zhu)塑周期及(ji)色(se)母加入量(liang)，調整(zheng)同時(shi)還(huan)需(xu)觀察工(gong)(gong)藝參(can)數改變對色(se)澤(ze)的影響(xiang)，如(ru)發現(xian)色(se)差(cha)應及(ji)時(shi)調整(zheng)。盡可(ke)能(neng)避免使用(yong)高注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)、高背(bei)壓等引起強剪(jian)切作(zuo)用(yong)的注(zhu)(zhu)塑工(gong)(gong)藝，防止因局部(bu)過熱或(huo)熱分解等因素造成的色(se)差(cha)。嚴(yan)格控制料(liao)筒各加熱段溫(wen)度(du)，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部(bu)分。
5．掌握料筒溫度(du)、色母量對產(chan)品顏色變(bian)化的影響
在進行(xing)色(se)(se)差(cha)調整(zheng)前(qian)還(huan)必須知(zhi)(zhi)道產(chan)(chan)品顏(yan)色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母(mu)量(liang)變化(hua)(hua)的(de)(de)趨勢(shi)。不同色(se)(se)母(mu)隨生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)溫度或(huo)色(se)(se)母(mu)量(liang)的(de)(de)改變，其產(chan)(chan)品顏(yan)色(se)(se)變化(hua)(hua)規律(lv)是(shi)不同的(de)(de)。可通(tong)過試(shi)色(se)(se)過程來確定其變化(hua)(hua)規律(lv)。除非已知(zhi)(zhi)道這種色(se)(se)母(mu)顏(yan)色(se)(se)的(de)(de)變化(hua)(hua)規律(lv)，否則(ze)不可能很快地調好(hao)色(se)(se)差(cha)。

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