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我們(men)看到的塑(su)料(liao)件(jian)產品大多(duo)數是通過(guo)注(zhu)塑(su)加工(gong)來完成的，注(zhu)塑(su)件(jian)加工(gong)需(xu)要經過(guo)非常復雜的工(gong)藝(yi)流程(cheng)，這樣才能(neng)制(zhi)作出各種各樣精美的產品出來，注(zhu)塑(su)件(jian)加工(gong)流程(cheng)可以細分為七步，下(xia)面就來給大家介紹下(xia)。
注塑(su)件加(jia)工流程：

1、加(jia)料：將(jiang)粒狀或粉狀塑料加(jia)入注(zhu)塑機料斗(dou)，由柱塞和(he)螺桿帶入料筒進(jin)行加(jia)熱。

2、塑(su)化：成型(xing)塑(su)料(liao)在(zai)注塑(su)機料(liao)敲內經過(guo)加熱.壓實以(yi)及混料(liao)等作用后，由松散的(de)粉狀顆粒或(huo)粒狀的(de)固(gu)志(zhi)裝變成連(lian)續的(de)均(jun)化熔體(ti)的(de)過(guo)程。

3、充(chong)模(mo)：塑(su)(su)化好的塑(su)(su)料熔(rong)體(ti)在注塑(su)(su)機柱塞(sai)或螺桿的推進(jin)作(zuo)用下，已一定的壓力和速度經過噴嘴和模(mo)具的堯注系(xi)統進(jin)入并充(chong)滿模(mo)具型勝，這一階段稱為充(chong)模(mo)。

4、保(bao)壓(ya)：充(chong)模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔(rong)體(ti)仍然(ran)保(bao)持(chi)壓(ya)力進行(xing)補料。使(shi)料簡(jian)中的熔(rong)料繼續進入型腔，已補充(chong)型腔中塑(su)料的收縮需要，保(bao)壓(ya)時間應適當，過長的保(bao)壓(ya)時間容(rong)易使(shi)塑(su)件產生內應力，引起注塑(su)件翹曲或開裂。

5、倒(dao)流(liu)：保壓(ya)結(jie)束后(hou)，柱塞(sai)或螺桿(gan)后(hou)臺(tai)，型(xing)腔中的熔料壓(ya)力(li)解(jie)除(chu)。這時候，型(xing)腔中的熔料壓(ya)力(li)將比澆口前方的壓(ya)力(li)高，如果(guo)此(ci)時澆口尚未(wei)凍(dong)結(jie)，就會發(fa)(fa)生型(xing)腔中熔料通過(guo)澆照主系統倒(dao)流(liu)的現象，使得(de)主塑(su)件產生收(shou)縮、變形以及質地(di)疏松等缺陷。如果(guo)撤出注塑(su)壓(ya)力(li)時，澆口已經凍(dong)結(jie)，則倒(dao)流(liu)現象就不會發(fa)(fa)生，可見倒(dao)流(liu)是否發(fa)(fa)生均和保壓(ya)時間有關。

6、冷卻：塑(su)料注塑(su)件在模內(nei)的冷令卻過程是指(zhi)從澆口處塑(su)料熔體完全凍結(jie)時起(qi)到將注塑(su)件從模腔內(nei)推出為止的全過程。在此階段，補(bu)縮或(huo)倒流均不在繼續(xu)(xu)進行，型腔內(nei)的塑(su)料繼續(xu)(xu)冷卻、硬化和定(ding)型。

7、脫模(mo)：塑(su)件(jian)冷卻后即可開模(mo)，在推出機構的作用下，將(jiang)塑(su)料注(zhu)塑(su)件(jian)推出模(mo)外。

通(tong)過上面的步驟，一個塑料件(jian)產品(pin)就從原材(cai)料變(bian)成(cheng)成(cheng)品(pin)了。上面就是注(zhu)塑件(jian)加工(gong)流程了，如果您喜歡(huan)(huan)小編的分享(xiang)，歡(huan)(huan)迎關注(zhu)我們(men)哦。