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注塑件加工(gong)成型工(gong)藝是指將熔融的原料通過(guo)(guo)加壓、注入、冷(leng)卻、脫離(li)等操作(zuo)制作(zuo)一(yi)定形狀的半成品件的工(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)。注塑件的注塑成型工(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)主要(yao)包括合模(mo)(mo)—填充—（氣輔，水輔）保壓—冷(leng)卻—開模(mo)(mo)—脫模(mo)(mo)等6個階段(duan)。下(xia)面介紹注塑件加工(gong)的工(gong)藝流(liu)程(cheng)。

在填充(chong)保壓(ya)(ya)降(jiang)段(duan)，模腔(qiang)壓(ya)(ya)力隨時(shi)間推(tui)移而上升，填充(chong)滿(man)型(xing)腔(qiang)之后壓(ya)(ya)力將保持在一(yi)個相對靜態的(de)(de)狀態，以補充(chong)由于收縮而產(chan)生的(de)(de)膠量不足，另外此壓(ya)(ya)力可以防止由于注射的(de)(de)降(jiang)低而產(chan)生的(de)(de)膠體倒流(liu)現象，這就(jiu)是保壓(ya)(ya)階段(duan)。

保壓(ya)完了之后模腔壓(ya)力(li)逐漸下(xia)降(jiang)(jiang)，并隨時(shi)間推移理(li)論(lun)上可以降(jiang)(jiang)到(dao)零(ling)，但實際并不為零(ling)，所(suo)以脫模之后制(zhi)品(pin)內部(bu)內存內應(ying)力(li)，因而(er)有的(de)產品(pin)需(xu)經(jing)過后處理(li)，清除殘(can)存應(ying)力(li)。所(suo)謂應(ying)力(li)，就是來傅高子(zi)鏈或者鏈段自由(you)運動的(de)力(li)，即彎曲變形，應(ying)力(li)開裂、縮孔(kong)等。

注塑件加工工藝流程包含(han)以下(xia)階段：

1、加(jia)(jia)料(liao)，將粒狀(zhuang)或粉(fen)狀(zhuang)塑(su)料(liao)加(jia)(jia)入(ru)注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和(he)螺桿帶入(ru)料(liao)筒進行加(jia)(jia)熱。

2、塑化(hua)：成(cheng)型塑料在注(zhu)塑機料筒(tong)內經過加熱(re)，壓實以及(ji)混料等作用(yong)后，由(you)松散(san)的(de)粉狀(zhuang)(zhuang)顆粒或粒狀(zhuang)(zhuang)的(de)固態(tai)裝變(bian)成(cheng)連(lian)續的(de)均化(hua)熔體的(de)過程。

3、充模：塑(su)(su)化好的塑(su)(su)料熔體在注塑(su)(su)機柱塞或(huo)螺(luo)桿的推進作用下(xia)，已一(yi)定的壓力和速度經(jing)過噴嘴和模具的澆注系統進入(ru)并(bing)充滿模具型(xing)腔(qiang)，這一(yi)階(jie)段稱為(wei)充模。

4、保(bao)壓：充模(mo)結束后，柱塞或(huo)螺桿(gan)推動下(xia)，熔體仍(reng)然(ran)保(bao)持(chi)壓力進行(xing)補(bu)(bu)料(liao)，使料(liao)筒中(zhong)(zhong)的熔料(liao)繼續進入型腔，已補(bu)(bu)充型腔中(zhong)(zhong)塑(su)(su)料(liao)的收縮需要，保(bao)壓時間應(ying)適(shi)當，過長(chang)的保(bao)壓時間容(rong)易使塑(su)(su)件產生內應(ying)力，引起注塑(su)(su)件翹(qiao)曲或(huo)開裂。

5、倒流：保壓(ya)(ya)(ya)結束后(hou)，柱塞或螺桿(gan)后(hou)臺，型(xing)腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料壓(ya)(ya)(ya)力解除，這(zhe)時(shi)候(hou)，型(xing)腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料壓(ya)(ya)(ya)力將比(bi)澆(jiao)口前方的壓(ya)(ya)(ya)力高(gao)，如果此(ci)時(shi)澆(jiao)口尚(shang)未凍(dong)(dong)結，就會(hui)(hui)發生型(xing)腔中(zhong)熔(rong)(rong)料通過澆(jiao)注系統倒流的現(xian)象(xiang)，使得注塑件產生收縮(suo)、變形以及質地疏松等缺陷(xian)。如果撤出(chu)注塑壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，澆(jiao)口已(yi)經(jing)凍(dong)(dong)結，則倒流現(xian)象(xiang)就不會(hui)(hui)發生，可見倒流是否發生均和保壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間有(you)關(guan)。

6、冷(leng)卻(que)(que)：塑(su)料注塑(su)件在模(mo)內(nei)的(de)冷(leng)卻(que)(que)過程是(shi)指從(cong)澆口(kou)處塑(su)料熔體完全(quan)凍(dong)結時起到將注塑(su)件從(cong)模(mo)腔內(nei)推出(chu)為止的(de)全(quan)過程。在此階段，補縮(suo)或倒流均不在繼續進(jin)行，型(xing)(xing)腔內(nei)的(de)塑(su)料繼續冷(leng)卻(que)(que)、硬化和定型(xing)(xing)。

7、脫模：塑件(jian)冷卻(que)后即(ji)可開模，在(zai)推(tui)出(chu)機構的(de)作用下，將(jiang)塑料注塑件(jian)推(tui)出(chu)模外。