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注(zhu)塑件(jian)加工(gong)(gong)(gong)成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)(gong)藝是指將熔融的原料(liao)通過加壓(ya)、注(zhu)入(ru)、冷卻(que)、脫離等操作制(zhi)作一定形(xing)狀的半成(cheng)品件(jian)的工(gong)(gong)(gong)藝過程。注(zhu)塑件(jian)的注(zhu)塑成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)(gong)藝過程主(zhu)要包括合模—填充(chong)—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷卻(que)—開模—脫模等6個(ge)階段。下面介紹注(zhu)塑件(jian)加工(gong)(gong)(gong)的工(gong)(gong)(gong)藝流程。

在填充(chong)(chong)保(bao)壓(ya)降段，模腔壓(ya)力(li)隨(sui)時(shi)間(jian)推移而(er)上升，填充(chong)(chong)滿型腔之后壓(ya)力(li)將保(bao)持(chi)在一個相對靜(jing)態(tai)(tai)的(de)狀(zhuang)態(tai)(tai)，以補充(chong)(chong)由于(yu)(yu)收縮而(er)產(chan)生的(de)膠量不足(zu)，另外此壓(ya)力(li)可(ke)以防止由于(yu)(yu)注射(she)的(de)降低而(er)產(chan)生的(de)膠體倒流現象，這就是保(bao)壓(ya)階段。

保壓(ya)完了之后(hou)模腔壓(ya)力(li)逐漸下降，并隨(sui)時間推(tui)移(yi)理論上可以降到零，但實際并不為零，所以脫模之后(hou)制(zhi)品(pin)(pin)內(nei)(nei)部內(nei)(nei)存內(nei)(nei)應力(li)，因而有的(de)產品(pin)(pin)需經過后(hou)處理，清除殘存應力(li)。所謂應力(li)，就是來傅高子鏈或(huo)者(zhe)鏈段自(zi)由運動的(de)力(li)，即彎曲變形，應力(li)開裂(lie)、縮孔等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝(yi)流程(cheng)包含以下階(jie)段(duan)：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料(liao)加(jia)入注塑機料(liao)斗，由柱塞(sai)和螺桿帶入料(liao)筒進(jin)行加(jia)熱。

2、塑化：成型塑料在注(zhu)塑機料筒內(nei)經(jing)過加熱，壓實(shi)以及(ji)混料等作用后，由松散的粉狀顆粒(li)(li)或粒(li)(li)狀的固態裝變(bian)成連續的均化熔體(ti)的過程。

3、充(chong)模：塑化好的塑料(liao)熔體在注(zhu)塑機柱(zhu)塞(sai)或螺桿的推進(jin)作用(yong)下，已一(yi)定的壓(ya)力和速度經過噴嘴和模具(ju)的澆注(zhu)系(xi)統(tong)進(jin)入并(bing)充(chong)滿模具(ju)型腔，這一(yi)階段稱為充(chong)模。

4、保(bao)壓：充模結束后，柱塞或(huo)螺(luo)桿推(tui)動下，熔體仍(reng)然(ran)保(bao)持壓力(li)進(jin)行補(bu)料，使(shi)料筒中的熔料繼續(xu)進(jin)入型腔，已補(bu)充型腔中塑料的收縮需要(yao)，保(bao)壓時間應適當，過長的保(bao)壓時間容易(yi)使(shi)塑件產生內(nei)應力(li)，引起注塑件翹曲或(huo)開裂(lie)。

5、倒(dao)(dao)(dao)流(liu)：保壓(ya)結(jie)束(shu)后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)腔(qiang)中(zhong)的熔料壓(ya)力解除(chu)，這時(shi)候，型(xing)腔(qiang)中(zhong)的熔料壓(ya)力將比澆口(kou)(kou)前方(fang)的壓(ya)力高，如果(guo)此時(shi)澆口(kou)(kou)尚未凍(dong)結(jie)，就會(hui)發生(sheng)型(xing)腔(qiang)中(zhong)熔料通過(guo)澆注(zhu)系統倒(dao)(dao)(dao)流(liu)的現(xian)象，使得注(zhu)塑件產生(sheng)收縮、變形以(yi)及質(zhi)地疏松等(deng)缺陷。如果(guo)撤出注(zhu)塑壓(ya)力時(shi)，澆口(kou)(kou)已經凍(dong)結(jie)，則倒(dao)(dao)(dao)流(liu)現(xian)象就不會(hui)發生(sheng)，可見(jian)倒(dao)(dao)(dao)流(liu)是否發生(sheng)均和保壓(ya)時(shi)間有(you)關。

6、冷卻：塑(su)料(liao)注(zhu)塑(su)件在(zai)模(mo)內的(de)(de)冷卻過程是指(zhi)從(cong)(cong)澆口處塑(su)料(liao)熔(rong)體完全凍(dong)結時起到將(jiang)注(zhu)塑(su)件從(cong)(cong)模(mo)腔內推出為(wei)止的(de)(de)全過程。在(zai)此階(jie)段，補縮或(huo)倒流均不在(zai)繼續進行，型腔內的(de)(de)塑(su)料(liao)繼續冷卻、硬化和定型。

7、脫(tuo)模(mo)：塑(su)件冷卻后(hou)即可開模(mo)，在(zai)推出(chu)機構(gou)的作用下，將塑(su)料注(zhu)塑(su)件推出(chu)模(mo)外(wai)。