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注塑(su)件加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)是指將熔融的原料通(tong)過加(jia)(jia)壓、注入、冷卻(que)、脫離等操(cao)作(zuo)制(zhi)作(zuo)一定形狀的半(ban)成(cheng)品件的工(gong)藝(yi)過程。注塑(su)件的注塑(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)過程主(zhu)要包括合(he)模(mo)—填(tian)充—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷卻(que)—開(kai)模(mo)—脫模(mo)等6個階段。下面介紹注塑(su)件加(jia)(jia)工(gong)的工(gong)藝(yi)流(liu)程。

在填充保(bao)壓(ya)(ya)降段(duan)，模腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)隨時間推移而上升，填充滿型(xing)腔(qiang)之(zhi)后壓(ya)(ya)力(li)將保(bao)持(chi)在一(yi)個相對靜態的(de)狀態，以補充由于(yu)(yu)收縮而產生(sheng)的(de)膠(jiao)量不足(zu)，另外此(ci)壓(ya)(ya)力(li)可以防(fang)止由于(yu)(yu)注(zhu)射的(de)降低而產生(sheng)的(de)膠(jiao)體(ti)倒流現象，這就是保(bao)壓(ya)(ya)階段(duan)。

保壓(ya)完了之后(hou)(hou)模(mo)腔壓(ya)力逐(zhu)漸下降，并(bing)隨時間推移理論上(shang)可以(yi)降到(dao)零，但實際并(bing)不為零，所(suo)以(yi)脫(tuo)模(mo)之后(hou)(hou)制(zhi)品內部內存內應(ying)(ying)力，因而有的產品需(xu)經(jing)過后(hou)(hou)處理，清(qing)除(chu)殘存應(ying)(ying)力。所(suo)謂(wei)應(ying)(ying)力，就是來傅高子鏈(lian)或者鏈(lian)段(duan)自由(you)運動(dong)的力，即彎曲變形，應(ying)(ying)力開(kai)裂、縮孔(kong)等。

注塑件加工工藝流程(cheng)包含以(yi)下階段：

1、加(jia)料(liao)(liao)(liao)，將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料(liao)(liao)(liao)加(jia)入(ru)注塑機料(liao)(liao)(liao)斗，由柱塞和(he)螺桿帶入(ru)料(liao)(liao)(liao)筒進行加(jia)熱(re)。

2、塑(su)化：成型塑(su)料在注(zhu)塑(su)機料筒內(nei)經過加熱(re)，壓實以及混料等作用后，由松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固態(tai)裝變(bian)成連續的(de)均化熔(rong)體的(de)過程。

3、充模：塑(su)化(hua)好的(de)塑(su)料熔體在注塑(su)機(ji)柱塞或(huo)螺桿的(de)推進作用下，已一(yi)定的(de)壓力(li)和(he)速度經(jing)過噴嘴和(he)模具的(de)澆(jiao)注系統進入并充滿模具型(xing)腔，這一(yi)階段稱為(wei)充模。

4、保壓：充(chong)模結束(shu)后，柱(zhu)塞或螺桿推(tui)動下，熔(rong)(rong)體仍然保持壓力進行補料，使料筒(tong)中(zhong)的熔(rong)(rong)料繼續(xu)進入型(xing)腔，已補充(chong)型(xing)腔中(zhong)塑料的收縮需要，保壓時(shi)間應適(shi)當，過長的保壓時(shi)間容易使塑件(jian)(jian)產(chan)生內應力，引起注塑件(jian)(jian)翹曲或開裂。

5、倒(dao)(dao)流(liu)(liu)：保壓(ya)(ya)結(jie)束后(hou)，柱塞或(huo)螺桿后(hou)臺，型(xing)(xing)腔中的(de)(de)熔料(liao)(liao)壓(ya)(ya)力解(jie)除，這時候，型(xing)(xing)腔中的(de)(de)熔料(liao)(liao)壓(ya)(ya)力將(jiang)比澆口前方的(de)(de)壓(ya)(ya)力高(gao)，如(ru)果(guo)此時澆口尚未凍結(jie)，就會(hui)發生型(xing)(xing)腔中熔料(liao)(liao)通(tong)過(guo)澆注(zhu)系統(tong)倒(dao)(dao)流(liu)(liu)的(de)(de)現(xian)象(xiang)(xiang)，使得注(zhu)塑(su)件產生收縮(suo)、變形以(yi)及質地疏松等缺陷。如(ru)果(guo)撤出注(zhu)塑(su)壓(ya)(ya)力時，澆口已經凍結(jie)，則倒(dao)(dao)流(liu)(liu)現(xian)象(xiang)(xiang)就不會(hui)發生，可見倒(dao)(dao)流(liu)(liu)是否發生均和(he)保壓(ya)(ya)時間(jian)有關(guan)。

6、冷卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件在模(mo)內的冷卻過程是指(zhi)從澆(jiao)口處塑(su)料(liao)熔(rong)體(ti)完全凍結時起到(dao)將注塑(su)件從模(mo)腔內推出為止的全過程。在此階段，補縮或倒流均不(bu)在繼(ji)續進(jin)行，型(xing)(xing)腔內的塑(su)料(liao)繼(ji)續冷卻、硬化和定型(xing)(xing)。

7、脫模(mo)：塑件冷卻(que)后即(ji)可(ke)開模(mo)，在(zai)推出機構的作用下，將塑料注塑件推出模(mo)外。