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注塑(su)件加工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝(yi)是指(zhi)將熔融的(de)原(yuan)料通過(guo)加壓、注入、冷(leng)卻、脫離等操作(zuo)(zuo)制作(zuo)(zuo)一定形狀的(de)半成品(pin)件的(de)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程。注塑(su)件的(de)注塑(su)成型工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程主(zhu)要包括合模—填充—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷(leng)卻—開模—脫模等6個階(jie)段。下(xia)面(mian)介紹注塑(su)件加工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程。

在填充(chong)保(bao)(bao)壓(ya)降段，模(mo)腔壓(ya)力(li)隨(sui)時間推移而(er)上升，填充(chong)滿型腔之(zhi)后(hou)壓(ya)力(li)將保(bao)(bao)持在一個相對靜態的狀態，以補充(chong)由(you)于收縮而(er)產生的膠量不足(zu)，另(ling)外此壓(ya)力(li)可以防止(zhi)由(you)于注射(she)的降低而(er)產生的膠體倒流現(xian)象，這就是(shi)保(bao)(bao)壓(ya)階段。

保壓完了之后模(mo)腔壓力(li)逐漸下(xia)降，并隨時間推移(yi)理(li)論上可以降到零，但實際(ji)并不(bu)為零，所(suo)(suo)以脫模(mo)之后制品內(nei)部內(nei)存(cun)內(nei)應(ying)力(li)，因而有的(de)(de)產品需(xu)經過后處理(li)，清除殘存(cun)應(ying)力(li)。所(suo)(suo)謂應(ying)力(li)，就是來傅高子鏈或(huo)者鏈段自由(you)運動的(de)(de)力(li)，即彎曲變形(xing)，應(ying)力(li)開裂、縮孔等(deng)。

注塑件加工(gong)工(gong)藝流(liu)程(cheng)包含(han)以下(xia)階段(duan)：

1、加料(liao)(liao)，將粒(li)狀或(huo)粉(fen)狀塑料(liao)(liao)加入(ru)注塑機(ji)料(liao)(liao)斗，由柱(zhu)塞和(he)螺桿帶入(ru)料(liao)(liao)筒進行加熱。

2、塑(su)(su)化：成(cheng)型塑(su)(su)料在注塑(su)(su)機料筒內經過(guo)加(jia)熱，壓(ya)實以及(ji)混(hun)料等作(zuo)用后(hou)，由松(song)散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固(gu)態裝變(bian)成(cheng)連續的(de)均(jun)化熔體(ti)的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)：塑(su)化好的(de)塑(su)料(liao)熔體在注(zhu)塑(su)機柱塞(sai)或螺(luo)桿的(de)推進作用(yong)下，已一定(ding)的(de)壓力(li)和速(su)度經(jing)過噴嘴和模(mo)具的(de)澆注(zhu)系統進入并(bing)充滿模(mo)具型腔，這一階(jie)段稱為充模(mo)。

4、保壓(ya)：充模結束(shu)后，柱塞或(huo)螺桿推動下，熔體仍(reng)然保持壓(ya)力(li)(li)進行補(bu)料，使料筒(tong)中的(de)熔料繼續進入型腔，已補(bu)充型腔中塑(su)料的(de)收縮(suo)需要(yao)，保壓(ya)時間應(ying)適當，過長的(de)保壓(ya)時間容易使塑(su)件(jian)(jian)產生內應(ying)力(li)(li)，引起注塑(su)件(jian)(jian)翹曲或(huo)開(kai)裂。

5、倒流(liu)(liu)：保(bao)壓(ya)(ya)結(jie)束后，柱塞或螺桿(gan)后臺，型腔(qiang)中的熔料壓(ya)(ya)力解除，這時(shi)候(hou)，型腔(qiang)中的熔料壓(ya)(ya)力將(jiang)比澆口前方的壓(ya)(ya)力高，如果(guo)此時(shi)澆口尚(shang)未(wei)凍(dong)結(jie)，就會發生型腔(qiang)中熔料通(tong)過澆注(zhu)系統倒流(liu)(liu)的現(xian)象(xiang)，使得(de)注(zhu)塑件產生收(shou)縮、變(bian)形以及質地疏松等缺(que)陷。如果(guo)撤(che)出注(zhu)塑壓(ya)(ya)力時(shi)，澆口已經凍(dong)結(jie)，則(ze)倒流(liu)(liu)現(xian)象(xiang)就不會發生，可見倒流(liu)(liu)是否發生均和保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)有關。

6、冷卻(que)：塑(su)(su)料注塑(su)(su)件(jian)在模內(nei)(nei)的(de)冷卻(que)過(guo)(guo)程是指從(cong)澆口(kou)處塑(su)(su)料熔體(ti)完全凍結時(shi)起到(dao)將注塑(su)(su)件(jian)從(cong)模腔(qiang)內(nei)(nei)推出為止的(de)全過(guo)(guo)程。在此(ci)階段，補縮或倒流均(jun)不在繼續(xu)進行，型腔(qiang)內(nei)(nei)的(de)塑(su)(su)料繼續(xu)冷卻(que)、硬化和定型。

7、脫(tuo)模(mo)(mo)：塑(su)(su)件(jian)冷卻后即可開模(mo)(mo)，在推出(chu)機構的(de)作(zuo)用下，將塑(su)(su)料注塑(su)(su)件(jian)推出(chu)模(mo)(mo)外。